生产管理的难点在哪？

生产管理有很多问题，但是细数下来无非就是下面这几点，华夏讲师网小编在这里已经给大家详细列出了。

经理计划不明确

从团队领导、主管到厂长，从来没有深入阅读和分析过生产过程的要求，总是看不懂。他们总是口头谈论生产进度，缺乏明确的具体计划，做多少就做多少。“尽可能快地抓住”、“差不多”、“不可能”、“我也没办法”常常挂在嘴边。

经理对产量的盲目追求

团队领导素质意识差，盲目追求产量。如果不开产前分析，会加强控制，每次出现问题总会补救。工作效率低下，处理问题没有结果，没有积极报告工作的好习惯。

经理指导方向不明确

经理和厂长只会下达任务，不分析研究如何正确指导员工的实际操作，现场处理问题总是不彻底、不果断。没有正确的方法去做正确的事情，无论你想到哪里。

管理者缺乏组织统筹能力

在关键时刻，厂长、车间主管缺乏主动性、现场协调、组织指挥能力，每一次出货总是忙碌、混乱、错误。

责任人很难发现质量出了问题，并非先解决为快，而是在办公室里追究对证、扯皮、责备、骂人、逃避和推御责任。

部门之间的团结协作意识很差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通合作。心胸狭窄的人甚至会对自己的工作产生阻力。

质量意识淡薄的管理者

大部分车间主管、组长一般都喜欢说：“我跟他说过”、“真麻烦”、不负责任的话，比如“差不多就行了”。质量第一的意识非常淡薄。

缺乏成本核算观念的管理者

厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字化、表格规范化管理的概念。他们从不做标准化的现场记录，也不知道如何控制流量。大量半成品无法生产成品。

缺乏组织架构管理观念缺乏组织架构观念

部门之间的工作不协调，工作职责不明确，没有日常工作计划，没有行动目标，操作人员缺乏责任感。销售人员、采购人员、技术人员和部门之间缺乏沟通和讨论。

管理者缺乏管理程序规范

现场生产流程管理不规范，程序混乱，组长不会写流程，不会测量工作时间，计件价格不合理，导致员工情绪化。每个月最后，员工总是去办公室或者向老板投诉。

生产工艺资料混乱

生产工艺数据的编写格式既不规范也不规范。应该给谁发什么数据？谁审核？交给谁？如何存档、编号、装订等。看起来总是很乱，更难找到信息。客人检查时连样品都找不到。

深圳市三人行管理咨询有限公司知名品牌营销专家、李桉华先生首席咨询建议解决方案:制定生产工艺数据编写格式，制定标准化、规范化、统一的格式，加强文件发放程序。

购买计划不明确

没有具体的采购计划，跟进不力，该到的不到，不该到的先到，严重影响生产部门的进度和交货时间。仓库发放时手续不清，管理制度不完善，往往缺少少数零件，补充数量，甚至发错辅料，造成严重损失。

管理者缺乏自律

部门主管缺乏严格的组织纪律，原则性不强，执行力不足，职业道德素养和敬业态度存在问题，更不用说教育下属了。

生产工艺路线长

由于自动化程度低、工艺路线长等原因，许多传统企业可能会出现设备异常、质量异常、材料异常、人员异常等情况。

缺乏规范的管理

外发和单人操作无序，常发错料，与加工厂扯皮，关系紧张。质量控制更是一头雾水，经常发生带款出货事件。

管理者缺乏整体规划能力

高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工整体素质教育和技能培训力度不够深入。一个缺乏企业文化的企业，意味着没有灵魂，更不用说凝聚力和忠诚度了。以上问题无疑大大增加了企业在生产管理过程中的隐性成本。