企业生产管理必备模板是什么（一）？

如今，随着市场经济的快速发展，许多企业在市场上获得了更好的发展机会。然而，机遇和挑战往往是共存的，市场也对制造企业的生产提出了更高的要求。企业需要在产品结构优化、生产体系改进、运营模式创新的基础上，注重管理思维模式的改进和创新，从而帮助企业快速转型升级，完善企业生产，实现企业可持续发展目标。作为一个低代码开发平台，数百个功能模块为企业的信息化发展提供了丰富的服务，用户可以轻松构建个性化的服务管理。

为使制造企业的转型更加方便快捷，百数早就根据行业需要在应用中心建立了一些必要的制造模板，供大家参考和使用。

第一，生产管理

1、综合看板分析

这份分析报告显示了生产过程中的所有分析数据，包括计划总数、完成数、未完成数、商品类别、生产数量、数据和生产进度。

2、生产进度表

报告显示所有生产计划包括主计划和子计划信息。完成的生产计划将有颜色标志，进度表显示主生产计划的生产进度信息。

3、BOM设置

产品结构清单用于记录生产产品所需的一定数量的材料、工序和数量。生产一定数量的产品时，加工单中的每个过程都是根据清单自动生成的，材料清单中的每个材料数量是根据清单自动计算生成的。该清单可以创建两级产品的生产结构。首先创建半成品，然后创建成品。创建成品时，可以判断成品的子部件是否是半成品。如果可以生成半成品的过程和材料；

BOM信息表可以显示所有产品结构清单的信息数据，并在此报告中发起生产计划。

4、生产计划

生产计划可以在BOM信息表中发布，也可以在生产计划表中发起。生产计划发布后，下属生产计划，即半成品生产计划，将自动生成在下属生产计划表中。主生产计划表显示所有主生产计划的数据信息，可以在主生产计划表中发起发布加工操作。

生产计划表中的每个计划都可以直接下达加工；

所有生产计划都可以通过生产计划提交。

5、生产加工

在主生产计划列表中发布加工后，加工单列表可以显示所有加工单的信息。加工单需要完成每个过程的操作才能提交结束加工单的过程。加工单可以同时收集材料。收到材料后，可以完成加工单的每个过程，结束加工过程，启动质量检验过程，对每个过程的成品进行质量检验，完成每个过程的质量检验操作，结束质量检验过程，最后操作生产入库。加工、收集材料、质量检验和入库后的状态将自动修改为生产计划。上述材料、质量检验和入库操作可以在加工单列表中报告。

6、库存管理

库存查询可以查看产品和材料的库存。生产仓储是成品仓储时操作的表格，材料采购仓储是材料仓储时操作的表格。仓储查询报表可以查看成品和材料仓储的详细信息。

成品入库通过提交生产入库；

所有入库信息都可以通过入库查询查看；

7、基础资料

首先完成输入计量单位、供应商管理、仓库管理、商品类别和流程信息的基本数据，然后输入商品信息，将成品、半成品、材料、配件等商品信息存储在商品信息中。