SPC-统计过程控制

SPC于1924年由休哈特发明，后来由日本人以管制图方式列为QC七大手法之一，但是真正发扬光大是在1990年间，由于ISO 9000体系的重视，再加上计算机化的普及，更由于六标准差管理模式DMAIC中的A-Analysis必需以统计制程管制的分析技术为之，而形成人人必会的技巧，因统计公式已简化为查表系数方式取代之，因此在线的班长皆会使用，而经理人必需成为内部讲师，SPC重要性及普及性已十分明显，习修后人人皆会即刻使用。

课程主要围绕SPC统计过程控制的目的展开。主要讲述应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的，并说明在管理控制点设置等方面的作用。

《SPC-统计过程控制》培训课程围绕质量管理的方法分类进行剖析，从两大类进行论述：一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理；二是以数理统计方法为基础的质量控制。

SPC是统计制程管制，它有别于SQC统计质量管制，虽然它称为「统计」，但是不必使用统计公式与计算。只要善用查表即可轻松学会。因此，人人皆会使用SPC，已成为21世纪八大管理技术之一。

企业通过对学员的培训，学员应充分理解组织性的质量管理方法，进而从组织结构，业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的方法，它建立在全面质量管理的思想之上，主要内容有制定质量方针，建立质量保证体系，开展QC小组活动，各部门质量责任的分担，进行质量诊断等。