王东南

王东南老师简介

◆经历：“研究生+军品研发+质量管理+企业管理+培训+医疗+汽配+安防”； 

◆职位：质量主管+品质经理+制造部经理+管理者代表+总经理助理； 

◆技能：“军品+ISO体系+SPC统计+TS五大工具+IPC标准+流程再造+思维导图+企业风险”技能； 

◆管理：流程梳理+ 自动化办公+团队教练+复杂问题处理+制造型企业拆炸弹。 

◆质量体系经历：ISO9000+ISO13485+IATF16949+ISO14001+IS45001； 

◆实施培训经验：高职培训+企业内训+自由讲师+培训时间800小时； 

◆全日制硕士研究生毕业（机械设计及理论专业，液压和流体动力学方向）；

◆已推广5年左右，国际职业认证标准联合会的高级企业培训师；

◆授课过程所有引用案例均为工作中遇到案例，并对这些案例进行提炼和整理，绝无抄袭，有针对性，贴近实战。

擅长方向：工厂管理+质量管理+流程管理+产品可靠性

讲课风格

◆“激情授课+互动体验+独有案例+现场行动”；

◆重视“课堂练习+思维导图训练+技能训练”；

◆培训时间800小时以上；

◆所有使用案例均有讲师根据以往“辅导+培训”的工作经历开发；

◆衷心服务企业需求，可为企业定制培训课程（需要现场实地考察1-2天）。

◆善于解决工厂流程重置，流程再造问题，管理控制点设置问题； 

◆善于团队建设，善于梳理中层管理团队/基层管理团队/基层梯队建设，培育和锻炼基层员工；

◆善于运用ISO质量管理体系解决工厂运作中的实际问题；精通质量系统建设，精通质量流程管控和质量控制点设置，精通质量人员培养和工厂质量管理；善于质量管理团队建设，善于产品接受标准设定；

◆精通供应商质量管理和供应商现场审核，精通委外加工质量管理和质量保证；善于基于风险的审核设置；

◆精通研发阶段质量管理和流程控制，精通研发过程中的新产品验证和质量控制；

◆精通客户验厂流程，精通SGS、TUV、CQC等第三方审核流程，熟悉国军标GJB体系。

◆可为客户编制或定制“管理类课程”（需1-2天现场考察，或可提供详细的顾客需求）；

主讲课程

可讲授的其他课程

具体价格以协商结果为准。

工作经历

◆服务企业：深圳中集天达空港设备有限公司,2008.6-2010.12

◆岗位：军品研发工程师

◆主要职责：

a)主要从事机场设备和物流设备的新品研发（机场运输平台车）的工作；

b)吊装系统设计；

c)液压系统设计；

d)相关计算；

e)产品标准化项目审核；

f)编制相关军方评审文件。

◆工作内容：

a)平台车吊装系统的设计工作；一个是平台车液压系统的设计工作。吊装系统的设计工作主要包括：吊装系统的方案设计、运动分析、受力分析、强度计算、各杆件尺寸设计等。

b)液压系统的设计工作主要包括：闭式回路行走系统的方案选择和功能设计，吊装、传输、举升、转向及制动系统的原理设计和实现。

c)配合相关系统设计。熟悉车辆静压驱动系统的要求和使用注意事项，对于制动踏板阀、液压转向器等产品有有一定研究。对于桥驱动方案、静压驱动方案、轮边驱动方案等有一定研究。对于闭式回路系统的液压实现、变速箱及车桥传动比选配、发动机功率的选择等均有实际经验。本人完成了平台车行走动力系统的匹配计算。

d)曾经负责过军方方案评审和详细设计评审，主要负责项目组文件起草和会前准备工作，包括编制标准化大纲、可靠性大纲、安全性大纲、维修性大纲等项目纲领性文件。熟悉军品项目的设计要求和国军标体系。

◆业绩：

a)完成吊装系统设计，并配合样机生产；

b)完成液压系统设计工作；

c)完成液压系统计算，吊装系统个计算，整车稳定性计算，整车可靠性分配和计算；

d)完成产品标准化审核的全部工作；

e)配合有限元优化的工作；

f)完成标准化大纲、可靠性大纲、安全性大纲、维修性大纲等文件；

g)协助部门一次完成空军评审，包括方案设计评审和详细设计评审。

◆服务企业： 深圳著牌实业有限公司,2010.6-2011.7

◆岗位： 质量主管

◆主要职责：负责全公司的质量管理和ISO体系维护

◆工作内容：

a)公司主要产品是国内汽车品牌的闭锁器、控制器和报警器等，有闭锁器的装配流水线、SMT生产线和电子产品组装线，有贴片机、波峰焊、洗板机和AOI设备等；公司是民族汽车品牌的一级供应商和二级供应商。所以非常熟悉吉利、比亚迪、中兴等各大主机厂的运作管理和质量要求。

b)推进质量体系持续改进，制定年度质量目标、总结月度质量情况和组织召开质量会议，制定部门员工的培训和发展规划，适时调整人员编制和人员技能培训，组织和部署部门员工的工作计划和考核，组织仪器/仪表的外部校核工作，组织8D报告回复和品质异常分析，跟进质量异常项目改进情况等日常工作。

c)质量管理水平：熟悉五金件、塑胶件、喇叭和电子料的来料验收和控制方法；清楚供应商审核、考核和管理等方法和流程，以及与供应商沟通技巧和谈判技巧，善于搜集情报；清楚IQC、IPQC、FQC和OQC等岗位职责，并可以对员工进行工作辅导。

◆业绩：

a)制程质量出现明显好转，不良率（与直通率对应）由8%左右降低到2%下方；

b)基本杜绝公司批次退货的烦恼，电子产品在三包期内的PPM从13500降到5850；

c)部门SPC统计能力得到显著提升，部门员工的业务技能得到显著提升，出现了一批一专多能的员工，有效减少用人风险。

◆服务企业： 深圳市泰瑞达科技有限公司,2012.6-2014.7

◆岗位： 管理者代表/制造部经理/品质部经理

◆主要职责：

a)负责ISO质量体系的推行工作；

b)负责重大客户问题的协商和处理，包括交付问题、质量问题和沟通机制；

c)每周向客户了解产品在线情况；

d)负责生产部、品质部、仓库和物控等部门的日常管理工作；

◆工作内容：

a)公司从事家用电器或医疗器械的PCBA的生产。主要客户为亚伦集团、新宝电器、Euro-pro、永胜医疗和东莞宝景等。主要工艺：DIP插件/后焊/组装，公司人员300人左右；

b)（曾任职制造部经理，下辖生产部、品质部、仓储部和PMC）公司年度目标制定，重大管理活动策划、组织和执

c)行，与客户的紧急事务沟通和洽谈，组织客户审厂等重大事件；

d)负责的ISO质量管理体系推行工作，完善管理流程和运作机制（如样品和报价流程、入库流程等）；组织推行全公司的KPI绩效考核，稽核和督导公司相关制度的执行情况，负责监督交付完成情况，负责公司制度编制/检查/监督。

e)组织新产品导入和试生产总结，组织客户投诉回复和质量改善，组织内审、外审、管理评审、内校、外校等工作，组织制定进料标准/出货标准/控制点设置等，推行工艺流程改善、生产效率提升和成本控制。完成总经理交代的其他管理任务和客户特殊事件处理。

◆业绩：

a)2012年一次通过CQC的ISO9001的换证审核；

b)组织一次通过亚伦集团验厂和一次通过新宝电器验厂；

c)改变公司业务环境，一线员工从70人左右增加到250人左右；

d)在全公司范围内推行KPI考核。

e)利用TOC制约法有效的解决产品问题，将产品产能从不足2000pcs/天，增加到5000pcs/天,生产工时成本降低约40%。